2.运转中
机械密封及循环保护系统
(1)循保护系统压力应保持比釜内介质压力高0.05~0.1MPa
(2)因温升增高压力超出釜内压力.1MPa,应通过平衡罐顶部的放气阀调节降压。
(3)循环保护系统内的密封液高温度不超过80oC
(4)当运转中循环保护系统中密封液需补充时,应停止设备的运转,卸压后才可进行
(1)带润滑油泵的减速机、泵的运转及出油情况应正常,浸油润滑的减速机应保持油位正常
(2)配有机械无级变速机的减速机,其调速(变速)必须在运转过程中不宜长期停留在某一固定速度上使用,应适当有所变化以利机件使用寿命
3.停车时机械密封及循环保护系统
应先停止搅拌轴的转动,待釜内温度、压力降到常温常压后再关闭密封液系统及冷却水
框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以15-130r/min为宜
搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。苏意所生产的搅拌装置是根据客户的具体需求定制生产的,对搅拌器进行计算机模拟试验设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径等参数,使得搅拌器更加符合客户的使用需求。我们所生产的搅拌器均经过动平衡检测,搅拌效果好,使用寿命长。此外,我们还可以根据搅拌器配置搅拌罐体。
德凯生产的侧入式搅拌装置使用范围很广,在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、钛白粉结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。
1、侧入式搅拌装置安装在设备的侧壁上,搅拌轴大大缩短,增强了搅拌设备的稳定性。
2、侧入式搅拌装置在安装时水平垂直各有一个角度,角度一般不要过大,可以在罐体中形成循环流动推动整罐物料的混合。
3、侧入式搅拌装置对机械密封要求很高,我公司选用的是集装式侧搅拌专用双端面机械密封。保证了设备的密封性。机械密封是平衡型、双端面集装式机械密封。该机械密封采用弹簧内置式设计,介质接触不到弹簧,避免了介质对弹簧的腐蚀及介质中的颗粒和杂质堵塞弹簧等导致弹簧失效的因素,延长了使用寿命。并且弹簧放置在静环侧,在一定程度上克服了连接法兰面与轴不垂直的误差。
机械密封摩擦面为等面设计,该设计可避免杂质颗粒停留在密封面上,能在介质中含颗粒且没有冲洗的恶劣工况下使用,降低了摩擦面的磨损率。并且其摩擦副材质选用碳化硅(或碳化钨对碳化钨、碳化钨对碳化硅),这种材质比其他材料更加耐磨,也延长了使用寿命
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